Objetivo:
La distribución de productos puede llegar a ser uno de los factores más críticos para el éxito empresarial, los Cedis deben ser manejados con criterio, tecnología y gran capacidad técnica
El curso tiene como objetivo proveer a los participantes de herramientas y técnicas que les permitan manejar de manera efectiva un centro de Distribución y que involucra problemas de organización y manejo de materiales Todas las técnicas presentadas son derivadas de la implementación exitosa y probada. Casos y ejercicios se adaptan desde proyectos y situaciones reales
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Dirigido a:
Ingenieros industriales, Gerentes o supervisores de almacén y líderes del equipo de almacén y distribución, gerentes de logística y planificación, equipos para instalaciones nuevas o modificadas, líderes de la cadena de suministro y de iniciativas lean, planificadores de la cadena de suministro
Que Obtendrá al finalizar el evento
• Mejorar el rendimiento mediante una adecuada planeación de la bodega
• Reducir costos de manejo, almacenaje y picking
• Agrupar materiales para almacenamiento y manejo eficiente
• Planear correctamente nuevas bodegas y expansiones
• Mejorar el rendimiento de los almacén y centros de distribución
• Incrementar la productividad y efectividad usando un layout correcto
• Obtener enfoques para optimizar el almacenamiento, pedidos, embalaje, movimiento de materiales ycontrol físico
• Mejorar los flujos de Operación en los centros de distribución
Contenido Sinóptico
• Aspectos indispensables en la planeación de CEDIS
• Metodologías para planeamiento de layout
• Caracterización de las operaciones del CEDIS
• Metodologías de manejo de materiales
• Equipamiento de CEDIS
• Diseño de zonas de almacenaje y patrones de manejo de materiales
• Planeación general de procesos operativos
• Evaluación económica y operativa de las alternativas
• Diseño detallado
• Propuesta preliminar
• Propuesta definitiva
Contenido detallado
• Aspectos indispensables en la planeación de CEDIS
o Conceptos sobre planeación de instalaciones
o Variables que impactan el proceso de diseño
o Elementos de diseño de procesos
o Software disponible para diseño
o Caso ejemplo
• Metodologías para planeamiento de layout
o Planificación Sistemática de Layout (SLP)
o Fases de cada diseño
o Planificación sistemática de los procedimientos, reuniendo y proyectando los datos del proyecto
• Caracterización de las operaciones del CEDIS
o Políticas de Inventarios
o Actividad por orden y producto
o Metodologías actuales de operación
o Patrones actuales de manejo de Materiales
o Cálculos preliminares de requerimientos de almacenaje
o Indicadores de gestión de tiempo, manejo y productividad de espacio
• Metodologías de manejo de materiales
o Equipamiento para almacenaje y manejo de materiales
o Selección de equipos
o Caso estudio
• Diseño de zonas de almacenaje y patrones de manejo de materiales
o Patrones de flujo
o Macrolayout
o Análisis de los patrones de almacenaje y flujo
o Formas de visualizar los patrones de almacenaje y flujo de materiales
o Relaciones entre flujos de materiales y layout
• Planeación general de procesos operativos
o Procesos
o Aspectos de seguridad
• Caso para analizar proyecciones de espacio
• Diseño detallado
o Propuesta preliminar
? Establecer requerimientos de espacio
? Ajustes de asignación de espacios
? Métodos de manejo de materiales
? Costos de las alternativas
o Propuesta definitiva
? Resumen ejecutivo
? Presentación del proyecto
